浙东工业母机集群是浙江新增的4个国家先进制作业集群，其间，集聚了2000多家机床类企业的台州市是集群的牵头区域，当地怎么助推机床工业迈向高精尖？来看今日的《先进制作看“浙”里》。

  走进温岭市华中数控机床有限公司车间，企业研制的高端车铣复合机床，采用了世界上先进的逆向插补结构，车削、铣削刚性提升了25%、稳定性提升了20%，新产品订单已排到了下一年4月。但就在一年多前，因为技能受限，出产一直遇堵。

  温岭市华中数控机床有限公司总经理 卢海荣：逆向插补结构研制上遇到了瓶颈，单靠咱们企业自己，便是再研制个两三年，投入咱们悉数的人力精力，也不一定能够成功。

  卢海荣的困惑并不是个例，台州有2000多家数字控制机床制作企业，但一直以来高端产品不多，尤其在数控系统、丝杠导轨等中心零部件范畴，间隔世界领先水平还有距离。

  浙江省高级数字控制机床技能立异中心总工程师 丁志宏：靠每个小企业单打独斗，肯定是不可的，那最中心的应该是以省创中心作为一个中心的渠道，一起集我们的研制、规划、使用、工业化、工程化的力气，来构成作战的一个系统。

  上一年7月，由温岭市人民政府和浙江大学牵头共建的浙江省高级数字控制机床技能立异中心落户台州，来自浙大、华中科大、西安交大等高校的100多名科学技能人员，连续造访了当地上百家机床企业，搜集共性技能难题。经过一年多的尽力，相继拿出了13个项目攻略，触及不少困扰企业的“卡脖子”难题。

  浙江省高级数字控制机床技能立异中心科研办理部副部长 宋：清晰需求打破的关键技能，引导省创中心、机床企业在这些关键技能方面加大研制投入。

  依照项目攻略，立异中心与14家企业共建联合研究中心，本年，中心刀具实验部就携手企业研制了一款计算机辅助制作软件，匹配企业设备后，加工精度提升到微米级。

  眼下，立异中心还牵手杭州、北京等地公司进行项目研制和中试渠道建立，将为浙东区域工业母机高端化转型，注入更多立异元素。